茵曼方建华2018年在供应链方面有这三个愿望

　　1月5日，第九届汇美集团供应商大会召开。

　　汇美集团表示，2018年，供应链革新将继续推进，回归供应链的本源，将产品质量、快反能力作为整个集团的核心竞争力。而合作伙伴的准入门槛、淘汰机制将被严格执行。

　　汇美集团董事长、茵曼品牌创始人方建华也来到现场，与合作伙伴们进行深入的交流。

　　据方建华介绍，过去三年，汇美集团供应链发生的变化包括：梳理供应链流程、搭建供应链的系统、对供应商进行专业的分工下单。

　　2018年，汇美集团在供应链方面有三个愿望：一是做到3：7的首单和返单比例;二是培养企业打造超级单品的能力;三是逐步取消质检环节，让质量成为供应商自己的招牌和口碑。

　　汇美集团的下一步是要联手供应商，提升供应链平台。我们只做赋能的角色，而不是自己开工厂。会在政策上有多项支持，在这里打造2到3家真正的供应商标杆。

　　 未来我们的供应链模式需要按订单生产，要按销售驱动返单，通过供应链驱动消费力，从订单型生产向快速翻单型生产转变，以取得翻单的效率，以达到效率的最大化。 方建华说。

　　以下是方建华在现场的演讲全文记录：

　　这几年真的比较忙，但每年的供应商大会我都一定会参加。

　　我们看到，如今的生产制造中，nike生产一件T恤只需42秒，生产全自动化。又看到，为什么优衣库能做那么好的品质，但价格不高，这打造了优衣库最核心的、不可复制的竞争力。

　　这些例子告诉我们，用传统的理论、逻辑来布局下一代的供应链，则必败无疑。只有供应链成功，才能在现代化创业路程中取得成功。

　　学习能力与宏观视野

　　现在每一个当老板的都很忧虑，担心自己被淘汰，担心我们的学习力是否能跟得上时代的发展。老板的思维和眼光，决定了你的生意能做多大。所以要让学习成为一种习惯，而不是负担。现在，我每天保持1个小时的学习时间，每一年都做好学习计划。

　　1998年来广州创业，我深深的记得当时从江西坐车到广州要很久的时间，开车要两天两夜，感觉路途遥远。前几天从南昌回来，只花了4个半小时。高铁在高速发展，城市的距离被拉近。

　　全球化的力度也已经超过我们的想象，要不断培养自己全球化的眼光。我们碰上了最好的时代，我对国家未来20年的发展充满信心。

　　国内体量最大的服装企业就是申洲国际，市值已经超过1000亿元，他们是一家工厂，比品牌有更大的想象空间。

　　如果回到1998年再创业，我会选择开工厂，选择供应链。国内的实体经济在未来有巨大的发展空间。随着时间的推移，如果没有惊醒，90%以上的工厂都会关闭。

　　国家的宏观政策需要密切关注，国家层面已经非常重视实体经济，例如买智能制造的设备有补贴。环保、税收、员工的基本保障，有社会责任的，这些会成为优质供应商的基本基础，要做到不掉队。最终是取决于我们的自信、毅力是否足够。

　　打造智能制造平台

　　2017年我走访了一些供应商，并组织了优秀的供应商去学习一些全球优秀的供应链，感受我们对世界一线生产的差异。

　　有供应商对我说： 智能制造确实是一个趋势，而我们差的不是一点点，是差的很远。所以我也下定决心，在管理上尽可能向智能制造靠近。

　　前段时间我去了一家优衣库的供应商，他们所用的日光灯是主动送去国家检验的，检测放射的光是否有有害物质。如果优衣库供应商的反面有一根线头，则认定为大事故，要把全球的货全部召回，不单只是罚款，这其中体现了品牌和制造的精神。

　　10年来，我们和大家一起把茵曼共同发展到今天。很努力，也很幸运。作为一家企业，要实时知道自己的危机，要走出去看，去学习，要知道差距在哪里。

　　前不久，我们在江西于都战略投资了一个智能制造的供应链平台，大家都会有疑惑，是不是汇美要自己开工厂了，要自己做生产了。这有很多误解。

　　对于供应链平台的愿景：建成全球领先的智能制造供应链，和伙伴关系。

　　未来5到10年，是中国供应链的黄金时间，要有新的赛道和新的思维，领先于行业的制造力。如果现在还不开始布局，未来会非常麻烦。

　　现在制衣业的工人聚焦在70后，再过10年，工人会变得很紧缺。如今农村的生活水平很高，很多人已经不愿意离开自己的家乡。国家在产业推动上出了更好的政策。

　　例如我们为什么选择江西于都为智能制造产业园，这个城市离广州很久，有大量的好政策，还有大量的人口是人口大市。

　　未来我们的供应链模式需要按订单生产，要按销售驱动返单，通过供应链驱动消费力，从订单型生产向快速翻单型生产转变，以取得翻单的效率，以达到效率的最大化。

　　汇美集团的下一步是要联手供应商，提升供应链平台。我们只做赋能的角色，而不是自己开工厂。会在政策上有多项支持，在这里打造2到3家真正的供应商标杆。

　　新目标

　　过去三年供应链发生的变化：梳理供应链流程、搭建供应链的系统、对供应商进行专业的分工下单。

　　未来供应商会由多到少，集中生产订单，这是未来的发展方向。未来的快反，不单只是工厂的事情。未来的供应商要做到快反的指标，要从设计开始。

　　未来智能制造的四个特征：

　　2018年的几个愿望：

　　1.未来做到3：7的首单和返单比例，也是2018年供应链的指标。减少扭转环节，流程上的整合让返单效益更快。

　　2.培养企业打造超级单品的能力。质量好价格低，未来在棉素系列能够有所突破。

　　3.把质量成为供应商自己的使命，我们会逐步取消质检环节，让质量成为供应商自己的招牌和口碑，甚至成为存活的生命力。当供应链达到国际水准时，我们就会全面取消质检。

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